内蒙古西水创业股份有限公司在水泥生产中技术改造，将一直沿用40多年的TCaCO3滴定法改为 CaO滴定法控制指导生产。采用CaO滴定法控制生料质量，避免了以往入窑生料成分波动造成窑上煅烧和热工制度不稳定、熟料f-CaO波动大、不易控制的弊端，从而能更简洁、快速的指导生产，为稳定公司熟料质量提供了有利保障。

      多年来，该企业技术部值班控制采用酸碱滴定法测定生料中碳酸钙(即TCaCO3滴定法)来指导生料的生产，进入2005年下半年，石灰石矿已经逐渐步入高MgO采面，这样碳酸钙滴定值就不能正确反映碳酸钙在生料中的含量，不能准确地指导生产。高MgO的出现对熟料的质量和安定性已造成潜在的影响，同时也严重影响到水泥磨混合材的掺入量。要想解决此问题，需要尽快拿出如何适宜高MgO原材料的配料方案和检测办法。

      该公司根据实际生产情况，组织有关专业技术人员，通过查找资料并结合实际情况，发现沿用多年的TCaCO3滴定方法对石灰石矿中MgO成分波动较大，不能正确指导生产，通过对原CaO的配位滴定法的摸索、研究、改进，并通过多次试验说明，用测CaO的方法比TCaCO3法更能真实地反映出生料的成分，于是该厂决定测定生料中的CaO的含量来排除MgO的干扰，以便更为准确地指导生产。

      由于CaO的滴定方法要求较高，称样仅为0.05克，滴定过程要求更为严格，操作手法要比操作TCaCO3滴定更难掌握一些，为此，厂技术部对简易室分析人员进行了为期三个月的培训，单独操作指导、方法校正以及标样抽查，使分析人员达到快速、准确的熟料检测技术。(杨铮 张勤)

来源：中国建材报