一提到水泥厂，浓烟滚滚冲天、灰雾蒙蒙四散……诸如此类景象立即浮现在人们的脑海。长期以来，水泥生产是高污染的代名词。然而，近日在海南华盛水泥公司采访时，记者发现，该公司的清洁生产方式，彻底颠覆了传统水泥生产给人的印象，水泥厂也可以像花园一样清洁。

    生产水泥不见烟尘

    8月10日，记者走进位于澄迈的华盛水泥厂，虽然有多个高耸的生产塔，却看不到有浓烟排出，厂区也没有传统水泥厂常见的烟尘。

    “是不是知道我们来采访，今天你们特意停产放假？”记者怀疑地问该厂纪委书记朱纪明。

    “现在海南水泥供不应求，怎么能停产呢！”朱纪明说：“一年365天，我们天天生产，一直都是这个样子。”

    走进厂区，记者看到，各车间里机器正常运转，不同岗位的工人都在忙着，一包包水泥从生产线流出，一辆辆满载水泥的车子不断运出厂区。

    “我们采取清洁生产的方式，通过不断投入和运用现代科技进行各种改造，密封所有生产车间，并将各个环节的烟尘及时全部回收。”朱纪明说，“清洁生产，不仅有效减少烟尘污染，而且能产生巨大经济效益，比如，每天回收的烟尘通过再加工，可生产两吨水泥，一年就是1800多吨。”

    据介绍，因为清洁生产，华盛公司还闹过不少笑话。曾经有位客商前来订货，一进厂区就说：华盛是皮包公司，因为烟囱不冒浓烟！这时，销售人员只好将客商带到生产车间谈生意。曾有位官员来华盛调研，远远没看到冒烟的烟囱，以为华盛弄假的一套。但参观之后，看到水泥厂正常生产，厂区不见烟尘，反而是花草遍地、绿树成荫，这位官员感叹：水泥厂原来也可以这么干净。

    节能减排年创收数千万元

    节能减排要投入巨额资金，正因为这一点，很多企业节能减排工作积极性不高。记者在华盛昌江水泥厂采访时，发现这是个认识的误区：节能减排的确要巨额资金投入，但科学节能减排，也能创造巨额效益。

    2005年，国家发改委下达海南高科技创新项目——水泥纯低温发电。作为民营企业，华盛公司在资金非常紧张的情况下，接下这个高难的项目，一次性投入4000多万元，在全国水泥行业率先研发纯低温余热发电。通过把在生产过程中每小时排放到空气中的40万立方米的废烟气收回来进行余热发电，每年总发电量超过5000多万度电，除去一度电几分钱的生产成本，仅此一项每年创收2500万元，并年节约标准煤3万吨。

    昌江华盛水泥公司余热发电站汪能保说，余热发电就是把排掉的废热捡回来推动气轮发电机来发电。不仅有效减少水泥生产对环境的粉尘污染和能源消耗，而且废气通过余热锅炉降低了排放的温度，还能有效减轻水泥生产对环境的热污染。

    而实际效益远不止这些。昌江黎族自治县国土环境资源局环境管理股黄坤说，根据《京都议定书》清洁发展机制的有关规定，二氧化碳的减排额可以卖给西方发达国家。华盛水泥余热发电项目，每年减少巨额二氧化碳排放量。华盛公司每年转让30万吨二氧化碳减排额，以每吨10．2美元的价格转让，华盛水泥获得国外合作方瑞典碳资产管理公司给予的每年300多万美元的补偿资金。这又是一笔巨大的稳定收入。

    传统方式也能清洁生产

    华盛的澄迈水泥厂与昌江水泥厂清洁生产，基本上以高起点高投入高科技实现的。那么，传统水泥生产方式，能不能做到清洁生产呢？华盛的三亚水泥厂也给出肯定的答案。

    华盛三亚水泥厂前身是个老企业，始建于1970年代。2001年华盛公司接手，依然采用传统的立窑生产水泥方式。8月11日，记者来到厂区，发现这个老厂区与华盛的两个新厂一样的清洁，看不到浓烟，看不到灰尘，车间也很少看到有人戴口罩。

    “以前，看到厂里烟囱冒出的烟越多就越高兴，因为这说明产销两旺，工资有保障；现在颠倒过来，一看到哪儿有烟冒出来，或者哪儿有灰尘飘散，我就紧张。出现这种现象，肯定是管理不倒位，得扣工资了。”吉亚球在这水泥厂工作30多年，一直从事环保工作。见到记者，他这样介绍企业的变化。

    吉亚球介绍，以前在车间干活全身上下裹得严严实实的，上一个班下来，身上落的灰尘差不多有一斤。那时候，车间也有密封、吸尘装置，设施本身不好，也基本上不用。厂区里面整天灰尘飞扬，厂区周围也是灰蒙蒙的一片。华盛公司接手后，投入1000多万元进行改造，厂区所有灰尘出入点全部安装高科技的除尘器。公司安排8个专业人员进行管理，并做出严格规定：除尘设备出现故障，必须在规定时间内修复；若造成灰尘溢出，则重罚岗位管理人员。

    华盛三亚水泥厂能做到清洁生产，吉亚球归结为两点：一是公司舍得投入，不惜巨资搞环保；二是管理到位，把好的设备用好。

    水泥厂“吃”废物净环境

    华盛水泥在有效回收自己排放的废弃物同时，也大量回收利用周边工厂排放废炉渣，成为环境保护的先锋。

    华能海口电厂一天的用煤量约一万吨，产生的煤灰、炉渣都是用水冲到堆集场。随着华盛等水泥厂的相继投产，这些昔日的垃圾，现在都变成了水泥厂的上等原料。

    华能海口电厂一位负责人说，每天的干灰量差不多是在180吨左右，如果不进行利用，这180吨灰将会排放到空气里面，对周围的居民、环境，乃至对海南整个环境都将是一个很大的污染。目前，这180吨灰每吨能卖30元。

    据了解，华盛三个水泥厂生产使用的原料，超过30%是煤灰、渣石、炉渣等各种工业废弃物。通过回收再利用废弃物，一方面给排放单位创造了经济效益，另一方面也为保护环境做出巨大贡献。

    清洁生产是工业必由之路

    据了解，华盛各个水泥厂的节能减排，都是安照欧州的标准来设计的。在国内各企业中，无论是水泥生产行业，还是非水泥生产行业，都是十分少见的。

    同样是工业生产，并且还是传统的高污染行业，海南华盛为什么能做这一点？

    朱纪明说，清洁生产是现代工业的必由之路，特别是在海南，工业生产如果不能实现清洁生产，不仅是自毁前程，也是破坏海南独特的生态旅游资源。而作为水泥行业，传统观念一直认为是高污染行业，社会各界目光都盯得很紧。因此，华盛提出，工厂要做得比城市的住宅小区还要清洁。为实现这一目标，建厂之前华盛就排放定位是以欧洲标准为标准，投入要大一点，设备要先进一点，管理要严格一些。在节能改造和环境保护要舍得花钱，只要生产设备管不住粉尘、煤灰和高耗能，再新的设备也要把它换掉。