新型干法大窑烧成带与过渡带同步安全运行的难题正在得到解决

    近日，伴随华新集团阳新公司6000t/d新型干法2号窑年度停窑大修，这座由郑州真金耐火材料有限责任公司独家全套供应7个系列品种耐火砖的“处女窑”安全运行15个月（456天）的新纪录诞生了。它标志着新型干法大窑烧成带与过渡带同步安全运行的难题正在得到解决，以往过渡带“三四个月换一次窑衬”的历史将成为过去。

    郑州真金耐火材料有限责任公司是一家走过32年历程，专业从事建材、发电和冶金行业用耐火材料研究与生产的民营企业，目前拥有1条具有国内先进水平的长101.8米的超高温碱性隧道窑，操作温度高达1850℃及其他6条耐材制品生产线，并建有32米高的微机自控混炼配料大楼，有效地提高了产品的科技含量，使企业跻身大中型新型干法水泥窑建设和维修配套专业厂家的行列。凭着企业实力和产品质量优势，郑州真金公司2005年带着自己的部分产品，在华新集团阳新公司1号6000t/d新型干法大窑上与国内大型耐材企业产品“同窑比武”，得到华新集团的赏识。

    2006年，阳新公司兴建2号6000t/d新型干法大窑，便把郑州真金公司确定为独家全线配套7种耐火砖供应的厂家。为此，华新集团总裁李叶青指出，国内尖晶石砖由于原料和技术方面的原因，不能实现烧成带和过渡带的同步，此类产品不如欧洲的尖晶石砖好。郑州真金公司的决策层深谙李叶青指出的问题。水泥旋窑的过渡带由于不能粘挂“窑皮”，而饱受摩擦力、热压力、化学侵蚀力和机械应力的侵蚀，因而水泥旋窑的过渡带窑衬损坏较快，不能与烧成带的窑衬同步更换，使企业陷入水泥旋窑过渡带“三四个月换一次窑衬”的困境。新型干法旋窑由于产量高、热压力大，这个问题更为突出，直接制约了新型干法工艺先进性的充分发挥。

    于是，郑州真金公司董事长宋金标决心攻克这个难关，让中国水泥工业的摇篮——华新集团用上国产的优质尖晶石砖，也让与日俱增的大型新型干法水泥窑对国产尖晶石砖建立起充分的信任。他们充分发挥企业技术顾问队伍的作用，在技术顾问中国建材研究总院耐火所原所长任德和的指导下，企业科技人员同心协力，经过半年多的反复试验，终于研制出可满足华新集团要求，并达到或超过国际标准的新产品——特制尖晶石砖。阳新公司6000t/d新型干法2号线运行的实践证明，这种特制尖晶石砖除在嵌缝部位因已知的原因有很小部分挖补外，总体上与烧成带的窑衬同步经历了15个月（456天）的烈火考验。

    水泥窑运转的寿命，取决于水泥企业科学的操作、精心维护和耐火砖的良好质量。正是华新集团阳新公司和郑州真金公司供需同心，共同创新，携手催生了水泥新型干法大窑安全运行15个月的新纪录。华新集团对水泥窑的操作和维护有一套严格的要求，迄今他们已在4条6000t/d、2条4000t/d新型干法大窑上全套或部分采用了郑州真金公司的产品，运行状况良好。作为耐火砖供应企业的郑州真金公司敢于与大型耐材企业试比高，在企业的发展实践中形成了以“真金不怕火炼”为核心的企业文化，制定出符合当代企业特点的“不求最大，只求最佳，精雕细刻，供需同心”的经营方针。他们喊出了“安全运行一年是水泥企业要求的底线”的口号，用以鞭策自己的各项工作。近年来，该公司生产基本实现了“零排放”和“零废品”，显示出勃勃生机。

    当前，国内耐火材料企业面临原料缺乏和价格暴涨的问题，有的企业开始削减生产能力，出现了高档耐材供应不足的状况。对此，宋金标真诚地表示，郑州真金公司十分珍惜华新、鹤林、乌兰和山铝等一批大中型水泥企业赐予的商机，“真金不怕火炼”是公司“不二”的追求，在原材料紧缺和价格上涨的情况下，郑州真金公司仍要克服困难，为水泥大窑生产供应优质耐火产品。