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“金隅模式”引领建材行业转型升级

更新日期: 2015年03月06日 来源: 中国建设报 【字体:

    对比国家的大政方略与宏观经济的调结构,北京金隅集团有限责任公司(以下简称北京金隅)的社会实践可谓“不谋而合”。因此,可以说转变发展方式、转型绿色环保产业的“金隅模式”在我国整个建材行业的转型升级中,有着十分重要的借鉴作用和现实意义。

    发扬首创精神 实现绿色转型

    中国经济的转型,首先是放弃基建过度投资与房地产支柱地位的大转型,而五大产能严重过剩的重化工业能否“大瘦身”,则事关调结构的成败与否。北京金隅很早就意识到了这一问题的紧迫性,率先实现了水泥产业由灰转绿、建材产业由旧转新的布局。为了实现绿色发展,北京金隅充分发挥水泥窑炉自身独特优势,先后自主研发和建成运营我国首条利用水泥窑无害化处置工业废弃物示范线、首条利用水泥窑无害化处置和资源化利用城市污水处理厂污泥生产线、首条水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰生产线以及国内技术设备最先进和体系最完善的危险废弃物处置线,在京年处置污水处理厂污泥20余万吨、生活垃圾焚烧飞灰9600吨、各类危险废弃物10万吨。8年来,他们处理了北京市绝大部分污染场地,累计修复污染土壤200多万立方米。

    服务业附加值由低向高转变。北京金隅注重业务搭配和高端发展,向现代物业服务、金融服务等现代服务业领域发展。目前,北京金隅共持有超过100万平方米的高档物业,管理着超过600万平方米的多种类型的物业资源。银监会批准成立的金隅财务公司,是全国建材行业第二家国有企业财务公司,将为北京金隅整体资金运营效率的提高、融资渠道的扩宽、资金风险的防范搭建新平台。

    “走出去”战略契合国家大政方针

    根据首都功能定位,北京金隅提出“走出去”发展战略,将自身产业规划布局拓展至全国。基于京津冀三地的地缘优势以及良好的投资发展环境,北京金隅率先加快了新型干法水泥、新型建材制造和房地产业在河北、天津的布局,并取得显著成效。截至目前,北京金隅在河北省的直接投资已达200多亿元,其中水泥及混凝土产业的投资超过100多亿元,解决当地逾万人的就业问题,为当地经济社会发展作出了积极贡献。

    邯郸金隅太行是2005年底北京金隅在河北省整合重组的第一家水泥企业。此后又陆续整合重组了鹿泉鼎鑫、赞皇天塔山、涉县宙石、涿鹿永兴、宣化黄羊山、燕赵等水泥企业,并投以重金对这些企业进行产业升级和环保改造,使河北的水泥工业水平有了很大提升。同时,他们还加快了新型建材在河北省的发展。

    京津冀及周边地区是中国大气污染最严重的区域,国家六部委发布的《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》提出,到2017年,北京市、天津市、河北省细颗粒物 PM2.5 浓度在2012年基础上下降25%左右;电力、钢铁、水泥、有色等重点行业到2015年完成脱硝、脱硫、降尘等设施改造任务。

    北京金隅一方面对全部水泥厂进行水泥窑脱硝技术改造以及物料全封闭化改造;另一方面进一步加快利用水泥窑处置城市废弃物,使之成为北京金隅的新型环保产业,并为水泥工业做出示范。

    目前,北京金隅已将水泥窑协同处置工业 危险 废弃物的领先优势拓展至河北省,与赞皇金隅、涿鹿金隅、承德金隅、曲阳金隅等企业的处废合作项目已被列入《河北省危险废物污染防治实施方案 2013 2017年 》中13个危险废物污染防治重点工程,有效服务于现代化城市生态文明建设。

    津冀区域在金隅房地产板块中占有重要位置,天津金隅和唐山金隅巨龙两家房地产公司引入绿色健康的居住理念,成为带动津冀板块城市绿色开发运营的重要力量。一是注重使用健康型、环保型、安全性的绿色建材,注重人体健康、环保影响及安全防火性能;二是绿色住宅小区通过节能设备和优化设计,采用新的节能系统,建立隔音设备,使用节能灯等;三是在房地产开发中注重减少废气、废水、固体废物和扬尘噪声等污染。

    兴建工业园吸引一流项目

    在“走出去”战略实施过程中,北京金隅顺应国家大政方针这一大势,造小势,回避了行业产能严重过剩的风险,赢得了绿色制造的安全空间。而“走出去”让他们通过寻找“价值洼地”,市场化的配置资源,“好水快流”则提高了资源的使用效率,尽可能以轻资产的方式回避政策风险与市场风险。北京金隅大厂新型建材工业园就是一个很好的证明。

    2007年,当现任金隅集团大厂公司党委书记的蒋杭军来到大厂时,面对的还只是一片只有100多个坟头的荒地,让人想不到的是,经过金隅人殚精竭力、只争朝夕的努力,一个当时原本只是投资6500万美元的单一项目,最终形成了一个规划占地1038亩、包括11个项目、总投资达55亿元的“金隅现代工业园”。

    短短几年间,园区每年上的都是以亿元为单位的大项目。世界最大产能的年产2500平方米矿棉吸声板项目、世界一流的年产5万吨离心玻璃棉项目、可达不燃级的年产3.5万平方米的岩棉制品项目、国内顶尖的年产10万吨涂料项目、业内最先进的年产20万平方米高档节能窗项目、年产80万标件的天坛家具项目……主要项目的80%员工都来自大厂当地,其中的钳工、焊工等经院校的相关培训走上工作岗位。第一个入住园区开工建设的星牌USG项目单线产能全球第一。

    这么大的一个项目,从签约到开工只用了短短100天,创造了北京金隅在外地项目建设时间的新纪录。中国建材联合会会长乔龙德指出,金隅大厂现代工业园发展模式很成功,值得在建材行业总结推广。

 

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