辽宁阜新大鹰水泥:灰色水泥 绿色生产

来源: 来源: 阜新新闻网 发布时间:2013年09月18日

  阜新市大鹰水泥制造有限公司厂区内,树木掩映,绿草青青,企业通过加大环保投入和改进生产工艺,实现了灰色水泥的绿色生产。作为水泥行业的重量级企业--阜新市大鹰水泥制造有限公司,在绿色发展的道路上,率先迈出了坚实的一步。

  阜新市大鹰水泥制造有限公司企业管理部部长徐桂芳介绍,公司现有两条日产4000吨新型干法熟料生产线,形成年熟料200万吨、水泥400万吨的生产规模,在取得良好经济效益和社会效益的同时,企业也认识到环境效益的重要性。2010年,全国水泥行业氮氧化物的排放量接近220万吨,占总排放量的10%左右,是我国氮氧化物排放的第三大污染源。为此,“大鹰人”充分认识到应把“除烟脱硝”作为头等大事,并瞄准国内水泥行业的环保先进技术,2011年,脱硝项目正式动工,这也是省内水泥行业的第一个脱硝项目。

  来到脱硝车间,记者看到整洁的车间里,两个约10米高的白钢氨水储罐上连接着各种仪表和管路,氨水储罐对面是一个大大的电脑控制箱,整个脱硝过程中的各类参数都在电脑上显示,便于工作人员操控。正在监控设备运行的工作人员告诉记者:“以前,厂区里灰尘满天飞,员工都要戴口罩、防尘帽上下班,现在环境好了,基本实现了自动化操作,再也不用被烟尘熏了。工作环境改善了,上班的心情也愉悦了。”

  徐桂芳介绍,企业采用的是国内先进的SNCR脱硝技术,就是将氨气、尿素等还原剂喷入锅炉内与氮氧化物进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,迅速热分解成氨水,与烟气中的氮氧化物反应,生成对人体无害的氮气和水。项目一次性投资1600万元,现已实际投资946万元,经过今年第一季度的试运行,脱硝率达到70%.今年4月份,“大鹰”与省市环保监测平台正式联网运行。6月5日,“大鹰”与中材国际环境工程有限公司签订了2号熟料生产线的脱硝项目合同,目前已竣工并试运行。

  “脱硝”项目一次性投入大,会不会影响企业效益?阜新市大鹰水泥制造有限公司副总经理刘贤良告诉记者,公司除一次性投入1600万元实施脱硝项目外,每年还要增加1000万元的环保投入。但从长远看,一个以牺牲环境为代价的企业是不会走远的,为此,公司坚持环保理念,走可持续发展之路,进行技术改造并用生产水泥的余热发电,每年收入不但没降,而且增加了550万元。目前,氮氧化物排放浓度由原来的每千立方米590毫克降到每千立方米178毫克,达到了脱硝效果70%的要求。在实施脱硝项目前,企业每年排放氮氧化物总量为6786吨,项目投产后,每年减排4750吨,走出了一条可持续发展的绿色之路。