项目名称：喀什地区叶城县医疗垃圾无害化处理站建设项目
 
项目概况：喀什地区叶城县医疗垃圾无害化处理站建设项目，建设地点位于叶城县重工业园区外西北侧130米处，建设性质新建，处理规模为3t/d（1095t/a），计划投资900万元，其中环保投资80.8万元，占总投资的8.98%。
 
项目组成一览表
项目 项目名称 建设内容 备注
主体工程 处理车间 1F，钢结构，建筑面积为 1029.93m 2，内设卸车区域、洗车区域、冷库（医废暂存间）、锅炉房、高温灭菌区域、破碎区 域、周转箱清洗消毒等；
高温蒸汽 处理系统 主要由进料单元、高温蒸汽处理单元、破碎单元、废气处理 单元、自动控制单元、蒸汽供给单元及其它辅助单元等构成， 日处理医疗垃圾 3t；
辅助 工程
运输系统 购置医疗废物专用运输车 3 辆、运渣车辆 2 辆、医疗废物周 转箱 900 个；各医疗机构均建设有暂存间，医废每天收运 1 次。
接收贮存 系统 由收料计量、卸料、冷库（医废暂存间）、厂内输送等设施 构成。医疗废物暂存间具有冷藏功能，建筑面积约 68.87m 2， 最大可存贮 9 吨医疗废物，设置不同类别医疗废物的贮存区， 地面及墙面做防渗处理；
蒸汽供给 系统 配套建设 1 套软水配套装置及 1 台电热蒸汽发生器（250kg/h） 提供高温蒸汽，电锅炉房面积 24.05m 2；
清洗消毒 系统 配套周转箱自动清洗机、运输车辆洗车房等 修理用房 建设设备修理用房，面积 15.17m 2
办公用房 位于项目区西南侧，建筑面积约 128.71m 2，包括办公室、倒 班宿舍、卫生间等；
公用 工程
供 水 给水 从位于项目区东南侧的重工业园区供水管网接入
软化水 制备系 统 1 套全自动软化水设备；采用离子交换树脂制备软化水，制备 能力 1.5m 3/h，间断作业；
冷却水 1 套冷却水循环系统，包括循环水泵和闭式冷却塔，材质为优 质 SUS304 不锈钢； 消防水 车间外西侧设置一个 300m 3消防水池
排水 冷却循环水直接排放用于项目区绿化，生活污水及生产废水 (车辆及周转箱清洗废水、冷库及高温蒸汽处理车间消毒清洗 废水、高温蒸汽灭菌工艺冷凝液)经管道收集后进入本项目建 设的污水处理站（处理能力为 5m 3/d)，处理后达到《医疗机 构水污染物排放标准》（GB18466-2005）表 2 中排放标准（疫 情期间达到表 1 中的排放标准），同时满足《城镇污水处理 厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后用于绿 化，非灌溉季节不能回用废水用区项目区周边荒地洒水降尘， 待园区污水处理厂运行后排放至园区污水处理厂。
供电 从园区电网接入，项目区内设置配电室 131.14m 2
供热 生产车间用热采用电锅炉，办公生活冬季取暖采用
环保 工程
贮存废气 高温蒸汽处理灭菌室内抽（排）出的废气经灭菌器内部设置 的高效生物过滤器处理后，再与灭菌器后门废气、冷库负压 收集的废气、破碎设备上方设置集气罩收集的废气一并经逆 流式雾化喷淋+光催化氧化备+活性炭吸附处理，处理后的废 气经 15 米高排气筒排放。氨、硫化氢的排放速率满足《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-93）中表 2 中相关标准要求； 颗粒物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准要求；非甲烷总烃排放浓度 满足《医疗废物处理处置污染控制标准》（GB39707—2020） 表 3 限值要求（20mg/m 3），病原微生物去除效率满足《医疗 废 物 高 温 蒸 汽 集 中 处 理 工 程 技 术 规 范 （ 试 行 ） 》 （HJ/T276-2006）中相关要求。
高温蒸汽 处理废气 破碎废气 污水 处理站 处理能力 5t/d，采用“格栅+调节池+AAO+MBR 池+消毒”工艺 处理，符合《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005） 表 2 中排放标准（疫情期间达到表 1 中的排放标准），同时 满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 一级 A 标准，用于绿化，非灌溉季节不能回用的废水排放至 园区污水处理厂。
噪声 采用低噪声设备，采取减震、厂房及绿化隔离等措施
固体废物 生产垃圾、废离子交换树脂：拉运至莎车县生活垃圾焚烧发 电厂焚烧处置； 灭菌毁形后的医废残渣：拉运至莎车县生活垃圾焚烧发电厂 焚烧处置； 废劳保用品 HW01(841-001-01)、报废周转箱 HW49(900-041-49)：高温蒸汽处理后拉运至莎车县生活垃圾 焚烧发电厂焚烧处置； 废滤芯 HW49(900-041-49)、废活性炭 HW49(900-041-49)、废 UV 灯管 HW29（900-023-29）：收集至暂存危废暂存间，委托 有资质单位处置； 污泥 HW49(772-006-49)：经生石灰消毒后，收集至暂存危废 暂存间，委托有资质单位处置； 废机油 HW08(900-249-08)：收集暂存危废暂存间，委托有资 质单位处置。 危废暂存间：面积 8.14m 2，防风、防雨、防晒、防渗，符合 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。
事故池 在车间外东南角设置事故池，容积为 120m 3，进行防渗处理, 防渗措施及要求：采用高标号水泥硬化并铺设环氧树脂涂层 防腐、防渗，墙面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造，等效 黏土防渗层 Mb≥6.0m，k≤1.0×10 -7cm/s
 
项目主要设备一览表
序 号 货 物 名 称 型号和规格 数 量 单 位
一 周转箱 自动搬 运系统
1 直线输 送单元 直线输送单元主要用于周转箱的直线输送，采用链式传动，整个过程 自动完成，无需人工干预，具有结构紧凑、外形美观、维修方便的特 点。针对医疗废物中氯离子含量高的特点轨道采用 304 不锈钢材质。 主要技术参数： 额定最高输送速度：11m/min 链条节距：12.7mm，链号：08B-2《传动用精密滚子链》 电机品牌：国产优质 6 台
2 往复升 降机 往复升降机机实现两个周转箱同时提升或降落，满足工位不同高度的 需求。采用链式传动，整个过程自动完成，无需人工干预，针对医疗 废物中氯离子含量高的特点轨道采用 304 不锈钢材质。 主要技术参数：额定最高输送速度：11m/min 链条节距：12.7mm 电机品牌：国产优质 2 台
3 转向输 送单元 转向输送单元主要用于周转箱的转向输送，，转向角度 90°，采用链 式传动，整个过程自动完成，无需人工干预。针对医疗废物中氯离子 含量高的特点轨道采用 304 不锈钢材质。 主要技术参数： 额定最高输送速度：11m/min 链条节距：12.7mm，链号：08B-2《传动用精密滚子链》 电机品牌：国产优质 1 台
4 液压快 速上料 机 液压快速上料机是利用升降平台的上下往复运动来实现周转箱的垂 直输送。液压缸推动主旋转臂做 90°旋转（角度可调），旋转臂带动 周转箱上升旋转，实现物料的倾倒。 周转箱在升降过程被锁紧机构牢牢夹紧，可靠性极高，当周转箱提升 到极限位置时，机构对箱体施加一冲击力，将箱体内物料完全倾倒入 压料机料仓以及灭菌车内，空箱落回到输送线后进入下一处理工位。 主要技术参数： 往复时间：20S 以内 液压缸缸径：≥50mm 提升高度：与压料机及灭菌车相配合 周转箱尺寸：400×500×600mm 1 台
5 气动翻 转机 气动翻转机是实现将空的周转箱翻转便于清洗，有结构紧凑、运行平 稳、定位准确、维修方便的特点，针对医疗废物中氯离子含量高的特 点主体采用 304 不锈钢材质。 外形尺寸：700×800×2000mm 气缸数量：3（升降气缸、夹紧气缸、翻转气缸） 升降气缸缸径：40mm 升降气缸行程：300mm 夹紧气缸缸径：25mm 夹紧气缸行程：50mm 1 台
二 灭菌车 自动搬 运系统
1 压料机 自动压料机用于连接周转箱上料机和灭菌车，将周转箱内物料倒入灭 菌车并压实物料，避免物料蓬松影响下一流程操作。 压料机整体（除上料口、出箱口）采用不锈钢材料封闭，可避免操作 人员跟医疗废物直接接触，极大降低了感染风险，并提高产能。 压料机其主要特点如下： 1）垂直压料结构，利用气缸推动压板对医废直接施压，确保医废压 实并且不溢出灭菌车，避免灭菌车运行过程中的医废掉落。 2）自动化程度高，无需人员接触医疗废物，可实现系统的自动运行， 方便操作人员操作。 主要技术参数： 动力来源：气缸 气缸数量：2（行走气缸+下压气缸） 行走气缸缸径：80mm 行走气缸行程：900mm 下压气缸缸径：160/100mm（两级气缸） 下压气缸行程：416/534mm（两级气缸） 1 台
2 1300 单 工位直 线辊子 输送单 元 灭菌车直线输送单元用于灭菌车的直线输送，采用辊道式输送机运送 灭菌车，具有结构紧凑、外形美观、维修方便的特点。 直线输送单元使灭菌车进料和出料形成一个独立的完整循环单元，满 足两套灭菌车在自动轨道上能够正常独立的工作。 主要技术参数： 辊子直径：45mm辊子轴径：15mm 辊子间距：152.4mm 辊子有效宽度：850mm 辊子材质：304 不锈钢 链条节距：12.7mm（08B） 辊道电机功率：0.4kw 外型尺寸:1300×1060×725 5 台
3 2000 单 工位直 线辊子 输送单 元 灭菌车直线输送单元用于灭菌车的直线输送，采用辊道式输送机运送 灭菌车，具有结构紧凑、外形美观、维修方便的特点。 直线输送单元使灭菌车进料和出料形成一个独立的完整循环单元，满 足两套灭菌车在自动轨道上能够正常独立的工作。 主要技术参数： 辊子直径：45mm 辊子轴径：15mm 辊子间距：152.4mm 辊子有效宽度：850mm 辊子材质：304 不锈钢 链条节距：12.7mm（08B） 辊道电机功率：0.4kw 外型尺寸:2000×1060×725 1 台
4 2850 双 工位直 线辊子 输送单 元 灭菌车直线输送单元用于灭菌车的直线输送，采用辊道式输送机运送 灭菌车，具有结构紧凑、外形美观、维修方便的特点。 直线输送单元使灭菌车进料和出料形成一个独立的完整循环单元，满 足两套灭菌车在自动轨道上能够正常独立的工作。 主要技术参数： 辊子直径：45mm 辊子轴径：15mm辊子间距：152.4mm 辊子有效宽度：850mm 辊子材质：304 不锈钢 链条节距：12.7mm（08B） 辊道电机功率：0.8kw 外型尺寸:2850×1060×725 2 台
5 灭菌车 旋转输 送台 旋转输送台用于灭菌车输送线的交汇处，将灭菌车进行 90 度转向， 具有结构紧凑、外形美观、维修方便的特点，采用齿轮齿条啮合传动 输出动力，实现无人操作。 主要技术参数： 辊子材质：304 不锈钢 辊子直径：45mm 辊子轴径：15mm 辊子间距：152.4mm 辊子有效宽度：850mm 链条节距：12.7mm（08B） 辊道电机功率：0.4Kw 旋转电机功率：0.37Kw 4 台
6 气动停 止器 气动停止器安装在灭菌车旋转输送台上，在调试阶段或系统出现故障 的情况下防止灭菌车从转台掉落到地面上，起到机械限位和保护的作 用。 动力来源：气缸 气缸数量：1 气缸缸径：40mm 气缸行程：30mm 2 套
7 自动进 出装置 柜前门推进机构在灭菌线上实现将灭菌小车推进灭菌柜内，柜后门勾 出机构用于将灭菌车从柜内拉出。实现无人操作，从而真正解放生产力，减低人工劳动强度。该机构采用齿轮齿条啮合传动输出动力，有 结构紧凑、运行平稳、定位准确、维修方便的特点。 主要技术参数： 辊子材质：304 不锈钢 辊子直径：45mm 辊子轴径：15mm 辊子间距：152.4mm 辊子有效宽度：850mm 链条节距：12.7mm（08B） 辊道电机功率：0.4Kw 推进电机功率：0.75Kw 2 台
8 齿条导 向 齿条导向机构安装在灭菌器内室的辅助设备，与自动进出车配合，保 证推进杆和拉出杆的同轴度，从而保证灭菌车顺畅的进出灭菌器。 2 个
9 自动松 料机构 松料装置设置于卸料机前，用于将灭菌车内框提升一定高度，使车内 灭菌后的物料与灭菌车内壁剥离，彻底解决物料与内壁粘连难题，以 实现后续卸料单元顺利完成卸料。该机构采用双气缸左右顶升结构， 顶升力度大，行程可靠，无需操作人员干预，节省人力资源。 主要技术参数： 动力来源：气缸 气缸数量：2 气缸缸径：100mm 气缸行程：450mm 1 台
10 自动进 出车卸 料提升 机 自动进出箱卸料提升机是利用升降平台的上下往复运动来实现物料 的垂直输送。升降平台上可装上不同种类的输送设备，并与出入口输 送设备相配合，使输送过程实现完全自动化；升降平台的上下行程均 可输送物料，在升降平台的一个循环过程中可使物料同时双方向流 动，针对医疗废物中氯离子含量高的特点采用 304 不锈钢材质。 主要技术参数： 额定最高输送速度：9m/min 链条节距：25.4mm减速电机功率：2.6kw 提升高度：3-5 米（与破碎机配合） 1 台
11 过桥钢 梯 过桥钢梯能够实现车间内自动轨道之间的跨越，为检修维护提供便 利。主体采用不锈钢，踏板采用不锈钢轧花钢板，外观美观，与系统 色调一致 4 套
12 电气控 制系统 自动输送控制系统将周转箱自动输送清洗系统，灭菌车自动输送系统 等所有设备组成一个整体，自动化运行。 控制系统由可编程控制器 PLC、手动装置、传感元件、高灵敏的温度 与压力探测装置、调节控制阀、报警装置、电气部件、测控部件、上 位机、自动记录及数据打印系统等设备组成。 上位机采用西门子 KTP900 系列，采用触摸屏方式，液晶屏尺寸 9 英 寸，分辨率 800×480。 下位机采用 PLC 控制器，西门子 S7-1500 系列现场分布式 IO 架构， 现场工业以太网通信，电器元件采用优质品牌。 控制系统，上位机低压电器控制电路具备故障自动诊断功能；控制系 统具备远程网络诊断功能；具备保养周期自动提示功能；具备遥控紧 急停车功能；可扩展上位机；可对接至集中监控系统；控制系统具有 自主知识产权；所有的控制仪表的技术指标、精度与寿命应达到相应 的国家标准或行业标准的规定。 采用单独控制柜安装，所有的控制仪表的技术指标、精度与寿命均符 合相应的国家标准或行业标准的规定。操作员设置、修改参数方便， 对生产工艺系统的控制管理完全自动化，确保整个生产工艺系统运行 稳定、安全可靠。 1 套
三 高温蒸 汽灭菌 单元
1 医疗废 物高温 蒸汽灭 菌器 1）设备处理量：3t/d/台（16 小时运行） 2）抽真空形式为脉动真空形式，真空泵采用水环式真空泵 3）灭菌室内抽真空度 0.08MPa，脉动次数 3 次（可调），灭菌室内冷 空气排除率≥98%，微生物灭活率为 99.99%；自动上料与卸料、灭菌 车自动进出灭菌器全自动控制 4）主体结构为矩形卧式带夹层 5）设备进料口和出料口分开设置（前后门分开设置） 6）密封形式采用气动密封结构，满足设备工作压力对密封性能的要 求。 7）密封门上装有安全联锁装置，当门没有关闭、密封时，不会对灭 菌室进行加热升温、升压；灭菌室压力没有完全释放时，密封门不能 开启。8）灭菌温度：134℃，灭菌压力：220Kpa（表压），灭菌时间：45 分 钟。 9）内室材质采用 316L 不锈钢，厚度 8mm，密封门材质采用 304 不锈 钢，厚度 8mm，4）主体外表面采用优质保温材料包裹，保温隔热。 10）自动控制系统采用先进的 PLC 控制技术，完成整个处理过程的自 动控制对真空预热、升温加压、自启停、蒸汽处理、干燥等进行自动 控制 11）在控制室内配有电脑主机、显示器和打印机，可以对灭菌各个过 程进行动态的显示和打印，同时各个阀门的动作和各个数据及趋势图 都有时时的显示和打印，具有远程自动控制和操作功能 13）控制系统具有的功能： ①空气排除效果、设备密封性能及灭菌质量自检功能； ②处理过程状态实时显示功能； ③运行过程中主要参数值的实时显示、记录、保存及打印功能； ④人工操作模式功能，且在人工操作模式下，不可简化或回避任何处 理环节； ⑤操作号的记录功能及三级密码管理制度功能； ⑥处理参数修改限制功能； ⑦应急保护功能； ⑧远程监控、自动控制和操作功能 ⑨控制精度：温度的控制精度<±0.5℃,压力控制精度<±1.6%,时间 控制精度<±1%。 10）过滤装置采用疏水性介孔材料，满足耐温要求，过滤孔径≤0.2 μm，微生物的去除率≥99.99％。 14）设备装有安全阀，在达到设定压力时或在设备工作过程中出现故 障时可自动打开进行泄压。 15）管路管件采用 304 不锈钢，各焊接处和接头的密闭性均能满足设 备加压和抽真空的要求。 16）设备设计、制造、监督检验、检测和使用均符合有关压力容器的 安全标准要求和国家有关规定，技术要求完全符合《医疗废物高温蒸 汽集中处置技术规范》（试行）。 1 台
2 灭菌车 医疗废物专用灭菌车采用全不锈钢结构，起对医疗废物灭菌时的承托 和防止外溢以及保证完全灭菌的作用。 灭菌车轻巧方便，便于装料、卸料和推动，且其材质和结构能承受蒸 汽处理过程中的温度和压力变化。 灭菌车材质为 304 不锈钢，厚度为 3mm，尺寸：750×936×1035mm，可满足 400kg 以上承载能力。 灭菌车内部设计有防止灭菌医疗垃圾黏连的措施。 灭菌小车内带有内框，采用 304 不锈钢材质，可以带动内部物料松动， 解决物料的粘连。 8 台
四 破碎系 统
1 医疗废 物专用 破碎机 医疗废物专用破碎机是针对易导致交叉感染的医疗废物进行灭菌处 理后进行毁形减容的破碎设备。 1）设备满足医疗废物名录中感染性、损伤性废物的破碎毁型效果， 不论对软质的物料还是硬质物料（轧血钳、骨科钛合金钢板等硬度较 大废物除外）都有同样的破碎毁形效果。 2）刀片的材质为高合金钢，经热处理以达到较高的内部韧性及最佳 的耐磨性，最大程度地减少磨损，使用寿命在 2 年以上。 3）具有过载保护功能，一旦遇到不可破物或很难破碎的物料，破碎 机的过载保护系统可以有效地保护机器。 技术参数： 破碎能力：2T/h 减速机尺寸：1105×409×409mm 配套功率：22Kw 重量:4t 轴数:2 刀片数: 21 每片刀片上的刀齿数: 5 1 台
五 周转箱 清洗系 统
1 周转箱 自动清 洗机 周转箱自动清洗机由主体机架、主体外罩、水箱喷淋系统、传送输送 系统及电气控制系统组成，实现周转箱的自动清洗及消毒。材质为 304不锈钢，传动输送方式为链式传动，包含清洗及消毒 2 个水箱。 空的周转箱输送到自动清洗机的传送链上，触碰信号开关，电机启动， 周转箱先由传送链被送入消毒工位，通过泵对周转箱进行各方位的全 面消毒液喷淋，进行消毒。消毒液喷淋结束后，周转箱又由传送链传 送到清洗工位，通过高压清水喷淋冲洗，将周转箱上的消毒液用清水 洗干净，然后再传送到清洗机末端，此时可以将周转箱从清洗机上取 下进行最后整理，以备下次的使用。 1）通过清洗零件尺寸：400×500×600mm 2）输送带速度：≥1.5-4.0m/min 3）工艺流程：上料--消毒液清洗--清水冲洗---人工下料 4）设备结构：设备由机架、水箱及过滤系统、喷淋系统、输送系统、 电气控制系统等组成。 1 台
六 冷却辅 助系统
1 管道泵 循环泵用于冷却水循环水管道中，为循环水系统增加压力，确保冷却 水有足够的压力循环到凉水塔中。 型号：IRG50-160A，流量：16.3m3/h，扬程：30m，功率：2.2kw。外 形尺寸：320×300×515mm 2 台
2 闭式冷 却塔 采用闭式冷却塔，冷却水在闭式冷却塔的盘管中循环，流体的热量通 过管壁传递，遇到水和空气，形成饱和湿热蒸汽，热量由风机排入大 气，水分则被挡回水槽，继续循环喷淋。喷淋水在循环过程中通过换 热盘管和喷淋区，与新鲜入风形成风水逆向流动，盘管主要依靠显热 和潜热热传导的方式。 型号：XNBNL-30T，冷却水量：12m³/h；换热量：348kw；设计压力： 0.4MPa；最大风载：7.0×102pa；风机总风量：34000m³/h；运行重 量：2600Kg；处理量：30m3/h；管道材质：不锈钢；功率：4.1kw。 1 台
3 软水机 通过离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低水质硬度，为冷却循环水系统提供软水，防止板式换热器中结垢的产生。 控制系统：自动控制系统 再生过程时间：120 分钟 最大额定流量：1.5t/h 最佳工作压力：0.15-0.3 兆帕 电源：交流 220V/50Hz 树脂装填量：140 升 1 台
4 软水箱 高温蒸煮灭菌器所用冷却软化水循环利用的储存箱。 盛水量：4T 外形尺寸：2m×1m×2m 材质：全不锈钢 箱底厚度：5mm，箱壁厚度：4mm 1 台
5 空压机 空压机为整个系统提供动力气源，确保角座阀、密封门、液压上料机、 气缸等部件的开启及关闭。 压缩方式：活塞式，全无油 排气量：0.67m 3/min 排气压力:1.0Mpa 配套动力：5.5KW 冷却方式：风冷式 型式：移动式 传动方式：皮带传动 1 台
七 蒸汽供 应系统
1 免办证 电热蒸 汽发生 器 采用免签证电热蒸汽发生器，为高温蒸汽灭菌器提供蒸汽源。 额定蒸汽量：250kg/h；额定加热功率：180kw；额定蒸汽压力：0.7mpa； 饱和蒸汽温度：175℃；控制方式：液晶显示控制器。 性能特点： 1）免办锅炉使用证的独特内部结构设计该系列产品水容积小于 50L，在国家的免办锅炉使用证范围内，即无 须办理锅炉使用证。 2）采用电脑焊接液晶显示全自动智能电控系统 锅炉操作系统为全自动控制，所有的运行状态均可在液晶屏中一目了 然。 3）采用优质核心部件—电加热管 电加热管不仅采用优质厚壁 316L 不锈钢管制作，进口高温氧化镁粉 及封口材料，耐高温可达 900℃，更好的确保了电加热管的使用寿命。 4）多重联锁安全保护功能 产品装有安全阀、压力控制器等超压保护，防止锅炉因压力过大而造 成爆炸事故；同时具有极限低水位保护，在供水停止的情况下锅炉将 自动停止工作，防止了锅炉干烧导致电加热元件损害甚至烧坏的现 象。 1 台
八 废气收 集处理 系统 车间废气针对灭菌器后门、破碎机、冷库处的恶臭气体进行收集处理。 处理工艺为逆流式雾化喷淋+光催化氧化设备+活性炭吸附+引风机+ 烟囱高空排放。 设备由逆流式雾化喷淋塔、UV 光催化氧化装置、活性炭吸附装置、离 心风机、风管风罩及控制系统等组成。
1 活性炭 净化器 处理风量：10000m³/h；材质：镀锌钢板喷塑；尺寸:1900×1000× 1320mm 1 台
2 UV 光解 装置 处理风量：10000m³/h；材质：镀锌钢板喷塑；尺寸:2510×1025×1320。 功率：6kw 1 台
3 喷淋洗 涤塔 处理风量：10000m³/h；材质：高强度 PP，厚度 8mm；尺寸:1500×5000mm 1 台
4 离心风 机 功率：15KW；风量：10314-20628m³/h；压力 1733-2734Pa；材质：碳 钢国产优质 1 台
5 控制系 统 系统配套 1 项
九 污水处 理系统 采用一体化污水处理设备，处理量 5 吨/天
1 一体化 污水处 理设备 尺寸 6500*2500*2500，厚度 8mm，材质 Q235B，环氧煤沥青漆防腐， 内外涂刷各两遍。 1 套
2 填料 Φ150，PE+醛化维纶丝 11 m³
3 填料支 架 10#螺纹钢 100 m
4 曝气盘 Φ215，微孔曝气盘 20 套
5 曝气管 道 De50 穿孔曝气管 3 套 6 消毒导 流板 材质 Q235B 1 套
7 检修孔 尺寸 600*600*2500，厚度 8mm，材质 Q235B，环氧煤沥青漆防腐，内 外涂刷各两遍，带爬梯 9 套
8 加药系 统 Φ500*800 2 套
9 潜污泵 流量：3m³/h，扬程 9m，功率 0.37kw 7 台
10 罗茨风 机 风量;1.14m³/min,风压 29.4KPa，功率 1.1kw 2 台
11 自吸泵 流量：1m³/h，扬程 15m，功率 0.37kw 2 台
12 反洗泵 流量：1.5m³/h，扬程 20m，功率 0.55kw 1 台
13 MBR 膜 中空纤维膜 66 平
14 MBR 膜 架 不锈钢 1 套
15 控制柜 碳钢喷塑，全自动运行，电气元件，水泵风机全部由时间继电器控制 1 台
16 液位计 高低液位控制 4 台
17 流量计 电磁流量计 1 台 18 电磁阀 常闭，24v 4 台
18 管道阀 门附件 配套管道 1 批
19 电气电 缆桥架 配套电气系统 1 批
20 菌种 活性污泥添加、培养、驯化等 1 项
十 冷库系 统 配置有风冷机组和冷风机作为厂房内冷库的制冷设备，使冷库内温度 不超过 5℃。
1 风冷机 组 风冷机组是以空气为冷(热)源,以水为供冷(热)介质的中央空调机 组，为 R404A 冷机，使用温度≤-5℃，功率：5.4kw，外形尺寸：1300×750×850mm 1 台
2 冷风机 冷风机是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一身的蒸发式降温 换气机，功率：1.1kw，制冷量：20kw。 1 台
 
环评机构：新疆鑫旺德盛土地环境工程有限公司
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