8月份以来，宁国水泥厂结合自身特点，抓住降本增效这一主线，在优化设计操作、设备技改、资源综合利用等多方面加大矿山能源管理的力度，把矿山能源管理工作推上新台阶。

    据了解，该厂抓矿山能源管理降成本主要采取四个方面措施。

    一是优化破碎系统操作设计，提高台时产量。该厂矿石破碎系统有四条生产线。一线破碎为两次破碎，能耗高，台时产量低对物料的适应能力差。二线、三线破碎能耗低，台时产量高，对物料的适应能力强，因此该厂合理安排减少破碎机空转时间，从而达到提高台时产量的目的。根据季节情况和生产间隙，开好页岩破碎线，充分保证页岩库存，确保三线物料所需。

    二是对矿车定人定车，成本落实到个人，不定时对矿车的亏吨位进行抽查。同时不间断对矿车的漏油和油箱进行抽查，把跑、冒、滴、漏现象纳入考核。

    三是对中间仓3号输送皮带进行全方位监控。中间仓3号带担负着矿山360多万吨石灰石的输送重任，被称为矿石输送的“生命线”。因此，该厂在加强预检预修、临停检修，提高设备运转率、完好率的同时，提高巡检质量，提高维修质量，全力保驾，确保物料畅通。

    四是本着充分利用矿山资源，资源利用率达到100%的原则，加快116东西边坡回收的步伐，根据大、小海螺山的地质特点，加大对溶洞区含 泥物料、煤干石等低品位矿石的出矿，依据多年生产经验，采取多种行之有效的方法搭配下料。实现零排废目标，延长矿山服务年限，为工厂降本增效。