90万t/a矿井生产能力核定项目
项目名称:山西孝义西山德顺煤业有限公司90万t/a矿井生产能力核定项目
项目概况:建设地点位于孝义市驿马乡申家沟村一带,建设性质改扩建,生产规模90万吨/年。建设内容:本次生产能力核定项目利用现有的工业场地,不新增用地。本工程利用现有设施,包括主立井、副斜井、回风立井、井巷工程、通风系统、主、副井井口房及绞车房等主体工程,材料库房、机修车间、坑木加工房、油脂库等辅助工程,办公楼、食堂、宿舍楼、综合楼、行人走廊、给排水、供热、供电、供水等公用工程,筒仓、场内道路等储运工程,废气防治、固体废物防治、噪声防治、生态环境治理等环保工程;对矿井水处理站和生活污水处理站进行改造。井田面积4.3601km2,工业场地占地11.13ha。本项目总投资3560万元,其中环保工程投资427万元,环保工程投资占项目总投资的11.99%。
能力核定前后主要工程内容及衔接关系
类型
原有60万吨建成工程内容
现有工程内容
生产能力核定工程内容
建设情况
备注
井田面积
4.3601km2
4.3601km2
4.3601km2
—
—
开采规模
60万吨/年
60万吨/年
90万吨/年
—
—
开采煤层
9号、10号、11号
9号、10号、11号
9号、10号、11号
—
—
采煤方法
采用综采一次采全高的采煤方法,全部垮落法管理顶板
9、10号煤层采用长壁式综采一次采全高采煤法,全部垮落法管理顶板。11号煤层根据煤层赋存条件采用综采一次采全高或综采放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板。 10、11号煤层合并区域采用长壁式综采放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板
利用
—
—
矿井主体工程
主井
立井,井筒净直径5.2m,净断面21.2m2,垂深295m
立井,井筒净直径5.2m,净断面21.2m2,垂深295m
利用
已建
—
主井提升
装备一对双钩6T箕斗,担负全矿井煤炭提升任务
装备一对双钩6T箕斗,担负全矿井煤炭提升任务
利用
已建
—
副井
斜井,倾角25°,斜长472m,宽4.8m
斜井,倾角25°,斜长472m,宽4.8m
利用
已建
—
副井提升
井筒内铺设双轨,2JK-2.5/20滚筒提升机,担负全部辅助提升任务
井筒内铺设双轨,2JK-2.5/20滚筒提升机,担负全部辅助提升任务
利用
已建
—
风井
利用原主立井改造,井筒净直径4.8m,净断面18.1m2,垂深280m
立井,井筒净直径4.8m,净断面18.1m2,垂深280m
利用
已建
—
水平布置
全井田划分为一个水平,设在9号煤层,水平标高为+770m,开采顺序由上到下逐层开采。
全井田划分为一个水平,设在9号煤层,水平标高为+770m,开采顺序由上到下逐层开采,利用9号煤层中的开拓系统开采9、10、11号煤层,其中10、11号煤层利用顺槽斜巷与9号煤层主生产系统连接的方式开采。
利用
已建
—
地面生产系统
通风系统
矿井采用主立井、副斜井进风,回风立井回风的中央并列式通风方式,主通风机工作方法为机械负压抽出式。安装FBCDZ-10-№29/280×2型抽出式对旋式轴流风机2台。
矿井采用主立井、副斜井进风,回风立井回风的中央并列式通风方式,主通风机工作方法为机械负压抽出式。安装FBCDZ-10-№29/280×2型抽出式对旋式轴流风机2台。
利用
已建
—
排水系统
在副斜井井底设置主排水泵房,主排水泵房安装3台BQS80-20×14-120/S隔爆型潜水电泵,排水管路采用φ159×10mm型无缝钢管,2趟排水管路沿副斜井敷设至井下水处理站。
在副斜井井底设置主排水泵房,主排水泵房安装3台BQS80-20×14-120/S隔爆型潜水电泵,排水管路采用φ159×10mm型无缝钢管,2趟排水管路沿副斜井敷设至井下水处理站。
利用
已建
—
主生产系统
采用双钩箕斗提升方式,担负矿井煤炭提升任务。箕斗提升出地面后卸载井口原煤仓,给煤机给料,由转载输送机、上仓输送机送入仓顶可逆配仓输送机,可逆输送机落料入筒仓储装,给煤机装汽车外运。
采用双钩箕斗提升方式,担负矿井煤炭提升任务。箕斗提升出地面后卸载井口原煤仓,给煤机给料,由转载输送机、上仓输送机送入仓顶可逆配仓输送机,可逆输送机落料入筒仓储装,给煤机装汽车外运。
利用
已建
—
辅助生产系统
副井提升采用调度绞车牵引矿车运输,设备提升出井后转运至机修间。
副井提升采用调度绞车牵引矿车运输,设备提升出井后转运至机修间。
利用
已建
—
井下防灭火系统
采用黄泥灌浆进行防自燃
采用黄泥灌浆进行防自燃
采用注氮和喷洒阻化剂等综合防灭火措施
已建
—
压缩空气系统
地面压缩空气站安装MLGF-16/7-90G型空压机1台,AED110型空压机2台,正常生产1台MLGF-16/7-90G型和1台AED110型空气压缩机同时工作,1台AED110型空气压缩机备用。
地面压缩空气站安装MLGF-16/7-90G型空压机1台,AED110型空压机2台,正常生产1台MLGF-16/7-90G型和1台AED110型空气压缩机同时工作,1台AED110型空气压缩机备用。
利用
已建
—
辅助
工程
配套工程
机修车间430m2、油脂库200 m2、材料库100 m2
机修车间430m2、油脂库200 m2、材料库100 m2
利用
已建
—
行政与公共设施
办公楼、宿舍楼、综合楼、职工食堂等
办公楼5123m2、宿舍楼5123m2、综合楼1300 m2、职工食堂1866m2
利用
已建
—
公用
工程
供水
工业厂区内深井和矿井涌水供水
工业厂区内深井和矿井涌水供水
利用
已建
—
供热
工业场地设置一座锅炉房,内设三台DZL6-1.25- AIII燃煤蒸汽锅炉,仅使用其中一台,其余两台停用,另配备有一台XDH-500的电锅炉供井筒保温。
2019年拆除原锅炉,变为空气源热泵和电锅炉供热,地面供热采用8台空气能热泵和2台电锅炉,洗浴用热采用3台空气能热泵,井筒保温采用2台电锅炉。
利用
已建
2019年建成
利用
供电
工业场地内设置1座10kV开闭所,矿井设双回路10kV供电电源,分别引自驿马乡35kV变电站的10kV侧的不同母线段,两回线路均为LGJ-240钢芯铝绞线,线路距离均为4.6km
工业场地内设置1座10kV开闭所,矿井设双回路10kV供电电源,分别引自驿马乡35kV变电站的10kV侧的不同母线段,两回线路均为LGJ-240钢芯铝绞线,线路距离均为4.6km
利用
已建
—
排水
矿井水处理后达到地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,全部回用于井下洒水;生活污水处理达标后回用于黄泥灌浆用水。
矿井水处理后达到地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,全部回用于井下洒水;生活污水处理达标后回用于黄泥灌浆用水。
矿井水处理后达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准,部分回用于井下洒水,剩余部分达标排放;生活污水处理达标后回用于井下洒水。
未建
—
储运
原煤仓
共设两个筒仓,筒仓直径为21m,单个容量10000t,总储煤容量20000t。
共设两个筒仓,筒仓直径为21m,单个容量10000t,总储煤容量20000t。
利用
已建
—
场外公路
新榆线公路从工业广场西侧通过,进场道路与新榆线连通
新榆线公路从工业广场西侧通过,进场道路与新榆线连通
利用
已建
—
进场公路
进场道路为乡村公路改建,770m,沥青路面,与新榆线连通。
进场道路为乡村公路改建,770m,沥青路面,与新榆线连通。
利用
已建
—
环保
工程
大气
原煤输送转运
原煤转运皮带全封闭,转载落料点设置喷雾洒水装置
原煤转运皮带全封闭,转载落料点设置喷雾洒水装置
利用
已建
—
原煤储存
原煤采用筒仓储存
原煤采用筒仓储存
利用
已建
—
运输道路
进场道路全部硬化
进场道路全部硬化
利用
已建
—
废水
矿井水处理
2台全自动高效一体化净水器,处理能力为2×20m3/h,采用调节+混凝+沉淀+石英砂过滤+消毒的处理工艺,出水回用于井下洒水
2台全自动高效一体化净水器(处理能力2×20m3/h),1套深度处理装置(处理能力60m3/h)。采用“调节+一体化净水器+石英砂过滤+预氧化+两级锰砂过滤+活性炭过滤+离子交换器+超滤+消毒”的处理工艺,出水回用于井下洒水,出口设置在线监测系统。
对矿井水处理装置进行扩容改造,增加1套20m3/h的一体化处理装置,改造后总处理能力60m3/h,处理工艺为“调节+一体化净水器+石英砂过滤+预氧化+两级锰砂过滤+活性炭过滤+离子交换器+超滤+消毒”
未建
纳入本次评价
生活污水处理
1套AO一体化生活污水处理设备,处理能力为10m3/h,采用格栅+调节+缺氧+好氧+沉淀+活性炭过滤+消毒的处理工艺,出水回用于道路洒水、绿化用水、黄泥灌浆等
1套AO一体化生活污水处理设备,处理能力为10m3/h,采用格栅+调节+缺氧+好氧+沉淀+活性炭过滤+消毒的处理工艺,出水口设有在线监测系统, 出水回用于道路洒水、绿化用水、黄泥灌浆等
对生活污水处理装置进行提标改造,增加1套5m3/h的A/O法一体化设备、1套15m3/h 的MBR膜反应器、1套超滤系统和1套污泥脱水装置,总处理能力15m3/h,处理工艺“格栅+调节+缺氧+好氧+沉淀+MBR膜反应池+活性炭过滤+超滤+消毒”
正在施工
纳入本次评价
初期雨水
在筒仓东南侧建设了270m3的初期雨水收集池
在筒仓东南侧建设了270m3的初期雨水收集池
利用
已建
完善雨水导流渠
洗车平台废水
无
在生产区大门口设置有洗车平台(20m),轮胎清洗废水沉淀后回用
利用
已建
—
噪声防治措施
房屋隔声、减振基础、消声措施、隔声罩等
房屋隔声、减振基础、消声措施、隔声罩等
利旧
已建
—
固废
矸石
掘进不走岩巷走煤巷,少量掘进矸石在井下混入煤流一并提升后进入原煤筒仓,煤矿不设矸石提升系统和储存系统,备用矸石场未堆放矸石。
掘进不走岩巷走煤巷,少量掘进矸石在井下混入煤流一并提升后进入原煤筒仓,煤矿不设矸石提升系统和储存系统。
少量掘进矸石在井下混入煤流一并提升后进入原煤筒仓。
已建
—
污泥
矿井水污泥掺入产品中一起销售;生活污水污泥由吸粪车抽吸后送往当地环卫部门指定地点统一处置
矿井水污泥掺入产品中一起销售;生活污水污泥由吸粪车抽吸后送往当地环卫部门指定地点统一处置
矿井水污泥掺入产品中一起销售;生活污水处理站污泥经脱水后送往当地环卫部门指定地点统一处置
已建
—
废矿物油和废油桶
—
存于危险废物暂存库内,废矿物油定期委托山西科嘉达能源有限公司处置,废油桶委托山西中兴水泥有限责任公司处置
利旧
已建
—
生活垃圾
多点设垃圾桶收集后集中送当地生活垃圾综合处理中心处置
多点设垃圾桶收集后集中送当地生活垃圾综合处理中心处置
利旧
已建
—
生态
地面绿化
工业场地绿化系数20%,厂区山体进行了护坡处理。
工业场地绿化系数20%,厂区山体进行了护坡处理。
增加绿化率
已建
确保植被成活率
地表沉陷
地表裂缝及时回填,恢复生态
矿方编制了《土地复垦方案》和《生态恢复治理方案》,在开采中如发现沉陷及裂缝产生,按照方案及时恢复。
利旧
已建
—
地面设施建构筑物一览表
工程名称
单位
指标
结构类型
生产设施
主井井口房
m2
300
框架
皮带走廊(包括主井井口房至转载点栈桥和转载点至原煤仓栈桥)
m2
630
框架
转载点
m2
100
框架
主井绞车房
m2
414
框架
副井井口房
m2
1089
框架
副井绞车房
m2
320
框架
主井空气加热室
m2
50
砖混
副井空气加热室
m2
50
砖混
空压机房
m2
382
砖混
原煤筒仓
m
Φ21,高60
钢筋砼
通风机值班、配电室及安全出口
m2
539
砖混
辅助
设施
机修车间
m2
430
框架
材料库房
m2
1200
框架
油脂库
m2
200
砖混
10kv开闭所
m2
552
框架
高山水池
m3
800
砖混
爆破材料库
m2
260
砖混
消防材料库
m2
100
框架
危废暂存间
m2
150
砖混
坑木加工房
m2
210
砖混
行政福利
办公楼
m2
5123
框架六层
宿舍楼
m2
5123
框架六层
食堂
m2
1866
框架二层
综合楼
m2
1300
框架二层
污水处理站
m2
320
框架
矿井主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
指标
1
井田范围
—
1.1
井田面积
km2
4.3601
2
煤层
—
2.1
可采煤层
层
9号、10号、11号
2.2
批采煤层
层
4~11号
2.3
可采煤层厚度
m
9号1.41、10号1.61、11号3.65
3
资源/储量
—
3.1
查明保有资源量
万吨
3640.4
3.2
矿井设计可采储量
万吨
2117.9
4
矿井设计生产能力
—
4.1
年生产能力
Mt
0.9
4.2
日生产能力
t/d
2727.27
5
矿井服务年限
—
—
5.1
设计生产年限
a
16.8
6
矿井设计工作制度
—
6.1
年工作天数
d
330
6.2
井下日工作班数
班
3
6.3
地面日工作班数
班
3
7
井田开拓
—
7.1
开拓方式
—
斜-立井开拓
7.2
水平数目
个
1
7.3
大巷主运输方式
—
带式输送机
7.4
大巷辅助运输方式
—
带式输送机
8
采区
8.1
采煤工作面个数
个
1
8.2
掘进工作面个数
个
2
8.3
采煤方法
—
长壁一次采全高综采
9
矿井主要设备
9.1
主井提升设备
台
JKMD-3.25×4(Ⅲ)型落地式多绳摩擦式提升机,2台
9.2
副井提升设备
台
2JK-2×1.5/20E型双滚筒提升机和RJKZ55-35/1500U型可摘挂抱索器架空乘人装置
9.3
通风设备
台
FBCDZ-10-№29/280×2型,2台
9.4
排水设备
台
BQS80-20×14-120/S型,3台
9.5
压风设备
台
MLGF-16/7-90G型空压机1台,AED110型空压机2台
10
用地总面积
hm2
11.13
10.1.1
其中:工业场地
hm2
11.13
11
人员配置
—
11.1
在籍员工总人数
人
429
11.1.1
其中:原煤人员
人
332
11.2
原煤生产效率
t/工
6.36
12
项目投资
—
12.1
建设项目新增投资资金
万元
3560
评价单位:山西博众环保科技有限公司
业主单位:山西孝义西山德顺煤业有限公司?近期参与项目
项目负责人:冯功伟 办公室 科长
企业电话:18303580162
办公电话:18303580162
办公地址:吕梁市孝义市驿马乡申家沟村
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