近日，工业和信息化部在采矿行业“5G+工业互联网”现场工作会上发布了“5G+工业互联网”首批重点行业和应用场景，涵盖电子设备生产、装备制造、钢铁、采矿、电力等5大行业，以及协同研发设计、远程设备操控、柔性生产制造等十大应用场景。海螺集团与中国电信合作开展的“5G+AI+智慧装船”项目入选其中。

海螺集团与中国电信合作，开展了“5G+AI+智慧装船”项目建设，实现了精准动态作业场景的应用。通过搭建多视角相机，确定不同相机间同一物体的对应关系，根据三角测量原理，实时监测水泥船位置以及装船机溜筒位置和姿态，包括船舷位置、溜筒距船舷偏移比例、物料偏移度等。对数据进行AI分析，并通过5G网络将结果与预警信息传送到指挥调度中心，基于中心控制算法发送指令到装船机可编程逻辑控制器（PLC），实时控制装船机作业，避免因位置不当引起碰壁、冒灰和其它视野受限情况，实现对装船作业的全流程监控。项目实施后，生产效率提升70%，人员安全事故数降低到0。

海螺集团在全球首商用“5G超级上行”网络技术，通过5G网络提升水泥矿山开采、运输、水泥生产各环节运作效率，打造了高清视频监控及AR远程运维支持、无人机爆破AI警戒辅助及地貌更新分析、生产区域视频AI检测、码头装船远程操控等场景, 实现了智能工厂1.0向智能工厂2.0的升级。目前，海螺集团已在在安徽芜湖、滁州等水泥工厂完成了该项技术端到端的商业应用，打造了矿车无人驾驶、矿区爆破无人机巡检、厂区人员安全行为检测、码头装船远程操控等多个信息化应用平台，并在各平台上开发了设备管理、能源管理、云化销售等20余个工业软件，接入各类物联网设备40余万个，衍生出更多商业价值。